直線脫水篩篩分泥漿物料時遇到泥漿運轉現象，其處理方法有以下因素：篩孔尺寸不合理，電動機運轉趨勢不正確，振動幅度過大等。具體說明：

1.所選的網格尺寸不合理

振動篩的處理能力為50L/s。這是因為處理能力的檢測條件符合國家標準的規定：選擇60個目標篩，並在1.8的比重下停止測試以增加泥漿的重量。泥漿的粘度是泥漿包含不同程度的天然細度。沙子，由於表層的快速鑽孔，大量固體的存在占據了有用的篩網麵積，因此振動篩不能在淺段使用細篩網。因此，在鑽孔初期應使用較大的孔篩，並應隨鑽隨行。加寬，逐步采用更精細的屏幕。

2.地層和泥漿情景造成的處置量

由於添加到鑽井液中的藥物沒有完全溶解並粘在篩網上，因此會發生嚴重的失控。在使用之前，您應該等待藥物完全溶解。也許可以使用更大的篩網。在另一種情況下，當鑽入鬆散的含砂層或流沙層時，砂粒很容易卡在篩孔中，形成篩孔堵塞現象。因此，有必要試驗幾種不同的篩孔篩網以減少篩網阻塞現象。

3.檢查電機轉向是否正確

首先，拆下振動器護罩並檢查兩個電動機的偏心錘是否可以向外旋轉。其次，如果旋轉方向錯誤，請更換電控箱電源中的任意兩相線。錯誤的方法1（兩個電動機朝內旋轉），雖然它們也可以向外掃鑽屑，但速度慢；第二種錯誤方法（兩個電動機沿相同方向旋轉），振動力不是很大，並且根本不排放沙子或處理泥土。

4.檢查振動篩的振動幅度

振動幅度越大，正常處置量越大；出廠時的振動力調整為90％。如果漿料在流動，則可以將內，外偏心錘角對齊，並且振動力為100％。（同時，泥漿的處置量僅增加了約15％）。

5.檢查液體流是否在篩框上合理散布

對於具有鉤側篩結構的振動篩，篩的兩側表麵低於中間，並且泥漿易於流到兩側並流走。泥應該從中間進入篩框。同時，可以采用兩個計劃。一種是調整前彈簧座。適當提高屏幕框正麵的角度；第二是調節細長槽的轉向板的位置，以控製液體的流動。

泥漿流淌現象與鑽探液中篩選出的固體物質含量高，泥漿粘度高，鑽屑分散等因素有關。振動篩的振動力小，篩孔尺寸大，篩網麵積小的條件；使用環境係統時，也與線性振動篩的進液口的趨勢和位置有關，可以從上述幾點逐步停止分析。